Blog

Odpylacze filtracyjne to jedno z najlepszych rozwiązań, jeśli chodzi o oczyszczanie powietrza w zamkniętych obiektach przemysłowych z pyłów – są wszechstronne, wydajne, poprawiają bezpieczeństwo obiektu i znajdujących się w nich osób. Bardzo istotnym ich atutem jest również modułowa konstrukcja, która pozwala rozbudowywać już istniejące instalacje o kolejne segmenty. Z ilu takich elementów mogą składać się odpylacze i od czego zależy ta ilość?

Solidny, wydajny i bezpieczny odpylacz to wręcz obowiązkowy element wyposażenia każdego zakładu produkcyjnego lub innego obiektu przemysłowego, w którym występuje wysokie zapylenie powietrze. W ofercie marki Filtrowent przygotowaliśmy wiele rozwiązań z tej kategorii, a jednym z nich – wyróżniającym się pod względem uniwersalności – są odpylacze z serii EKO-FILTR. Sprawdźmy, jak są one zbudowane.

Działaniem na rzecz oczyszczania powietrza w zakładach produkcyjnych, zajmujemy się jako marka Filtrowent już od kilkunastu lat. W swojej ofercie posiadamy szeroki wachlarz rozwiązań, a jednym z najważniejszych wśród nich są centralne odpylacze workowe z serii EKO-FILTR. W niniejszym wpisie przedstawimy nieco szczegółów na ich temat, omówimy różnice między nimi, a przede wszystkim wyjaśnimy, gdzie mogą znaleźć swoje zastosowanie.

Pyły poprodukcyjne to bardzo niebezpieczny rodzaj zanieczyszczenia. Wdychane wraz z powietrzem mogą przyczyniać się do poważnych problemów zdrowotnych wszystkich osób przebywających na terenie danego zakładu. Ponadto, niektóre z pyłów mogą ulec zapłonowi, co grozi ogromnymi stratami. Dlatego konieczne jest wyposażenia zakładu w systemy odpylające. Co należy brać pod uwagę przed dokonaniem wyboru jednego z rozwiązań?

Miło nam poinformować, że produkowane przez Filtrowent śluzy – celkowe zawory obrotowe, pomyślnie przeszły testy, których celem było sprawdzenie właściwości izolujących wybuch w chronionych przez nich obudowach, np. odpylaczach, cyklonach, zbiornikach, itp.

Tym razem jedna z mniejszych jednostek filtracyjnych została załadowana na platformę i odjechała do klienta w celu dalszego montażu.

Każdego roku w wyniku pożarów i wybuchów pyłów przy produkcji przemysłowej wiele osób zostaje zabitych lub rannych. Przemysł na całym świecie odnotowuje milionowe straty z powodu nieplanowanych przerw w produkcji, wywołanych pożarami lub wybuchami pyłów.

Niezmiernie ważną sprawą jest to, aby obudowa odpylacza filtracyjnego była zaprojektowana w taki sposób, żeby przetrwała ona wewnętrzny wybuch bez uszczerbku zewnętrznej powłoki odpylacza.

Niestety, w trosce o bezpieczeństwo zarówno własne jak i innych, postanowiliśmy nie wystawiać się w tegorocznej edycji targów Drema. Swoją obecność postanowiliśmy zaznaczyć poprzez ukazaną reklamę w prasie branżowej, tj. w Gazecie Przemysłu Drzewnego.

Poznaj proces powstawania odpylacza filtracyjnego oraz urządzeń mu towarzyszących. Projektowanie, a następnie budowa odpylacza, wymaga znajomości wielu dziedzin nauki. Jednak wieloletnie doświadczenie naszej kadry pracowniczej sprawia, że cały proces odbywa się w sposób sprawny.